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在清洗与***方面，我们应该注意以下几点：　

1、 石英玻璃的制品十分贵重，因此我们在使用时要非常小心，必须轻拿轻放；　　

2、 石英玻璃如果需要在高温中使用，我们必须在使用前将其擦拭干净。可使用含10%的HF溶液浸泡，再用高纯水的清洗或者酒精进行处理。操作过程中应该佩戴细线手套，避免用手直接与石英玻璃接触；　　

3、 不同的石英玻璃制品都有不同的高使用温度，我们在使用时不能超过此温度，不然或造成产品的析晶亦或是软化变形； 　　

4、 石英玻璃属于酸性材料，高因此正高温使用时，一定要避免同碱性物质(如石棉、水玻璃以及钾钠的化合物等物质)进行接触，不然将很大程度上降低其抗结晶性能；

5、 石英玻璃材质虽然具有极高热稳定性，可经受温差骤变。但在实际使用中，由于残余应变以及产品形状的不同，热稳定性也有对应的差别，因此在使用时应加以注意。

光学玻璃的光学系统常识

对于光学玻璃包含多片薄透镜的光学系统，提高透过率的主要途径在于减少透镜表面的反射损耗，如涂敷表面增透膜层等。而对于大尺寸的光学零件如天文望远镜的物镜等，由于其厚度较大，光学系统的透过率主要决定于玻璃本身的光吸收系数。厚度10毫米毛坯的透过率（％）类别2002403001＞80＞75＞802＞75＞70＞753＞65＞70。通过提高玻璃原料的纯度以及在从配料到熔炼的整个过程中防止任何着色性杂质混入，一般可以使玻璃的光吸收系数小于0.01(即厚度为1厘米的玻璃对光透过率大于99%)。

光学玻璃镀膜常见的质量问题介绍及避免方法

划伤或擦伤

定义和说明：镀膜玻璃表面和其它较硬的物质相对滑动或磨擦造成的线状或带状的伤痕为划伤或擦伤，主要表现为划伤或擦伤部位的玻璃透光率增0高，或膜面脱落透亮。其形态多为不规则的弧形细条状或带状。

产生原因：划伤或擦伤往往是在施工安装使用中产生的，主要有：

1、生产方面：由于设备或后清洗的原因，在生产中是存在玻璃划伤可能性的，但这种划伤一般为规则的和直线型的，是能控制和检验出来的。另外，生产过程中对镀膜玻璃的搬运、装箱也是有可能造成划伤的，原片本身也可能存在划伤。在常温下碱和盐对石英玻璃的腐蚀程度也是极微的，因此不排除在这些***中使用石英玻璃。但客观的说，大片镀膜玻璃因是直接在线用装片机装片，一般是不可能造成划伤的，而强化镀膜玻璃因也是直接贴膜后装箱，膜面一般不会接触其它硬物，所以通常也是不会出现划伤或擦伤的。

2、切割原因：比如切割尺或卷尺在玻璃膜面的拖动；因玻璃膜面上有砂粒或玻璃屑等，擦拭过程中造成的玻璃膜面的擦伤；镀膜面朝下切割或没注意到每箱的后一片是反方向放置等原因，致使玻璃膜面与它物摩擦而造成划伤。

3、堆放和存放：开箱后或切割后的玻璃没有按要求堆放，片于片之间没有垫任何衬垫物，致使玻璃之间直接接触，由于砂粒或玻璃屑等的原因，在搬运或运输过程中造成划伤或擦伤。

4、安装和清洗：在打胶或安装中，人为原因造成的因硬物的划伤或擦伤；在清洗中使用了不干净或较硬的擦拭物，或是在玻璃膜面有水泥砂浆等污染物，而使用了不正确的清洁方法。

光学镜片的清洁保护方法

光学镜片在 机洗时镀膜玻璃绝0不能停在清洗的刷子的下面，因为这样会把膜损坏。因为每个清洗机的刷子的硬度都可能是不同的，通过对清洗后膜层的检测来确定清洗机器的刷子对膜是否造成伤害。厚玻璃的生产中损失玻璃的纵裂，如果一旦发生纵裂少则半小时，多的时刻有可以或许必要几小时，是以我要特别防备类似情况产生在厚玻璃的生产中，可以或许采取改良厚度曲线，控制边部厚度。当清洗磁控溅射真空沉积低辐射膜的镀膜玻璃时，尽量不采用循环水，因为这些膜对pH值非常敏感。如果采用循环水，应监测pH值的大小。