毛坯-诺立光学石英-玻璃毛坯

光学玻璃的表面清洁度的检验标准作个讲解。

玻璃表面进行清洗前，必须检验玻璃表面清洁度，以此为根据来选择清洗方法。常用的检验方法有：

(1) 玻璃表面与液体的接触角法

往洁净的玻璃表面倒上水和乙醇，都能扩展而完全润湿，接触角几乎等于零。如玻璃表面有污染，水和酒精就不能完全润湿，呈明显而较大的接触角。

(2) 呵痕试验法

用洁净(经过滤)、潮湿的空气吹向玻璃表面(呵气)，放在黑色背景前，如玻璃为洁净的，就呈现黑色、细薄、均匀的湿气膜，称为黑色呵痕。如玻璃表面有污染，水气就凝集成不均匀的水滴，称为***呵痕。水滴在***呵痕上，有明显的接触角，而黑色呵痕中水的接触角接近于零值。这是检查玻璃表面清洁度常用的简便而有效的方法。

(3) 玻璃表面的静摩擦系数法

测量固体与玻璃的静摩擦系数是检查玻璃表面清洁度的一种灵敏的方法。清洁表面具有很高的摩擦系数，接近于1。玻璃表面如粘有油脂或有吸附膜存在，静摩擦系数减少，毛坯，如玻璃吸附硬脂酸层时，静摩擦系数仅为0、3。

光学镜片加工中l伤痕（Scratch）之判断标准：

（1）只有大伤痕时： L’=≦1/4×D 允收

（2）同时有大伤痕与较小伤痕时： L’=Σ【（W/N）×L】≦1/2×D 允收

（3）只有较小伤痕时： L’=Σ【（W/N）×L】≦D 允收 L’=伤痕换算之总长度 W=伤痕宽度

N=要求之伤痕规格 L=该级伤痕长度 D=镜片表面直镜

（4） EX.1：规格为80/50，镜片直径40mm 的镜片，检查镜片表面后，发现伤痕如下： ＃80 伤痕8mm

L’=8mm≦1/4×40=10mm=＞允收

EX.2：规格为80/50 镜片直径8.2mm 的镜片检查镜片表面后，玻璃毛坯，发现伤痕如下： ＃80 伤痕8mm，＃60 伤痕4mm，＃40 伤痕6mm

L’=（80/80）×8＋（60/80）×4＋（40/80）×6=14mm≦【1/2×40=20mm】＝＞允收 EX.3：规格为80/50，镜片直径40mm 的镜片，检查镜片表面后，发现伤痕如下： ＃60 伤痕8mm，＃40 伤痕6mm，＃20 伤痕8mm

L’=（60/80）×8＋（40/80）×6＋（20/80）×8=10mm≦40mm＝＞允收 L’=（60/80）×8＋（40/80）×6＋（20/80）×8=10mm≦40mm＝＞允收

（5）镀膜后之反射膜的伤痕标准依照图纸”伤痕/亮点”之规格判定。

特种光学玻璃如何提高退火温度及提高强度

由于其导热性较差，①暂时应力。玻璃在应变点温度以下加热或冷却时。各部位将形成温度梯度，从而产生必然的热应力。这种热应力，随着温差的存在而存在温差越大，姑且应力也越大，K9毛坯，并随着温差的消失而消失。这种热应力称为姑且应力。

但在温度失调之前，石英毛坯，应该注重的当然姑且应力可以或许自行打消。当姑且应力值超过玻璃的极限强度时，玻璃异常会自行破0裂，所以玻璃在脆性温度范围内的加热或冷却速度不宜过快。

光学玻璃由温差产生的热应力，②永l久应力。玻璃从应变点温度以上开端冷却时。玻璃冷却至室温、内外层温度失调后，并不能完全消散，玻璃中仿照照旧残存着一定的应力，这种应力称为水l久应力。永l久应力的大小取决于成品在应变点温度以上时的冷却速率、玻璃的黏度、热缩短系数及制品的厚度等玻璃机械。