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光学镜片加工中l伤痕（Scratch）之判断标准：

（1）只有大伤痕时： L’=≦1/4×D 允收

（2）同时有大伤痕与较小伤痕时： L’=Σ【（W/N）×L】≦1/2×D 允收

（3）只有较小伤痕时： L’=Σ【（W/N）×L】≦D 允收 L’=伤痕换算之总长度 W=伤痕宽度

N=要求之伤痕规格 L=该级伤痕长度 D=镜片表面直镜

（4） EX.1：规格为80/50，镜片直径40mm 的镜片，检查镜片表面后，发现伤痕如下： ＃80 伤痕8mm

L’=8mm≦1/4×40=10mm=＞允收

EX.2：规格为80/50 镜片直径8.2mm 的镜片检查镜片表面后，发现伤痕如下： ＃80 伤痕8mm，＃60 伤痕4mm，＃40 伤痕6mm

L’=（80/80）×8＋（60/80）×4＋（40/80）×6=14mm≦【1/2×40=20mm】＝＞允收 EX.3：规格为80/50，镜片直径40mm 的镜片，检查镜片表面后，发现伤痕如下： ＃60 伤痕8mm，＃40 伤痕6mm，＃20 伤痕8mm

L’=（60/80）×8＋（40/80）×6＋（20/80）×8=10mm≦40mm＝＞允收 L’=（60/80）×8＋（40/80）×6＋（20/80）×8=10mm≦40mm＝＞允收

（5）镀膜后之反射膜的伤痕标准依照图纸”伤痕/亮点”之规格判定。

光学石英玻璃按下列各项质量指标分类和定级。

（1）光谱特性：分三类；

（2）光学均匀性：分五类。

（3）双折射：分五类；

（4）条纹：分三类和三级；

（5）颗粒不均匀性：分三类；

（6）气泡：分七类；

（7）荧光特性：分二类。

JGS2紫外光学石英玻璃按光谱特性分三类。

厚度10毫米毛坯的透过率（％）

类别 200 240 300

1 ＞80 ＞75 ＞80

2 ＞75 ＞70 ＞75

3 ＞65 ＞70

光学镜片的清洁保护方法

光学镜片在 机洗时镀膜玻璃绝0不能停在清洗的刷子的下面，因为这样会把膜损坏。因为每个清洗机的刷子的硬度都可能是不同的，通过对清洗后膜层的检测来确定清洗机器的刷子对膜是否造成伤害。当清洗磁控溅射真空沉积低辐射膜的镀膜玻璃时，尽量不采用循环水，因为这些膜对pH值非常敏感。所以玻璃制品中存在不均匀的热应力是一个严重的错误谬误退火是一种热处理过程，可使玻璃中存在热应力尽可能消除或减小至允许值。如果采用循环水，应监测pH值的大小。

特种光学玻璃如何提高退火温度及提高强度

由于禁受了激烈的温度变更，退火基础情理玻璃在成型过程中。使内外层产生温度梯度，并且由于成品的外形、厚度、受冷却程度等玻璃机械的分歧，引起制品中产生不规则的热应力。这种热应力能降低制品的机械强度和热稳定性，也影响玻璃的光学均一性，若应力逾越成品的极限强度，便会自行破0裂。光学镜片具有高度的透明性、物理及化学性质高度均匀性及特定和精准的光学常数。所以玻璃制品中存在不均匀的热应力是一个严重的错误谬误退火是一种热处理过程，可使玻璃中存在热应力尽可能消除或减小至允许值。除玻璃纤维和薄壁小型空心制品外，的确所有玻璃制品都必要履行退火。